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污泥陶粒生產線

陶粒產能：5-60萬（m3/a）

煅燒溫度：1100-1200℃

主要設備：插接式回轉窯、單筒冷卻機、豎式冷卻器、輥式破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、除石機、二次整形機。

到廠參觀: 全程教學式協助辦廠

免費獲取報價預約參考熱線： 15639013559

鄭礦機器自2009年開始進入陶粒行業，在污泥處置方面，積極研發、改進工藝，成功將冶金、化工、建材工藝相互貫通，開發出適合陶粒生成線使用的節能、環保設備，為建設新型環保節能型陶粒開辟一條新的工藝路線。

汽車把污泥和黏土運輸進廠后，存放在堆棚內進行自然晾曬一段時間后，由鏟車送到各自的料倉中。黏土倉下設置一臺箱式喂料機，把黏土送到輥式破碎機進行破碎?？梢栽O置多個輥式破碎機，使得黏土的粒度變得更小，然后送入雙軸攪拌機。

污泥通過倉下的螺旋輸送機也進入到雙軸攪拌機。污泥和黏土一起在雙軸攪拌機內進行充分的混合和攪拌，然后送到陳化堆場進行堆存。陳化后的混合料被鏟車送到料倉，然后經過雙軸攪拌機攪拌后，送到對輥造粒機擠壓制粒。

產出的顆粒料球由皮帶輸送機送入整形篩分機，整形并篩分后，不合格的小顆粒料球，合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉窯進行烘干和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機進行冷卻，冷卻后輸送至回轉篩，篩分成不同規格的成品，不同規格的成品，根據需求儲存于不同堆場，根據需求，裝袋并運輸發貨。

冷卻機的高溫二次風進入到回轉窯內輔助燃燒，可以節省燃料。燃料經多通道燃燒器被高壓風機送入回轉窯內燃燒?？諝饫鋮s器降溫后，進入布袋收塵器凈化達標后排入大氣。

實驗分析：公司實驗車間可進行各種污泥陶粒的原料分析、配方設計、制樣、焙燒、小試、中試

環保高效：利用固危廢生產陶粒，不僅可以取代黏土燒制陶粒，節約土地，變廢為寶，同時高溫滅菌、固化重金屬，避免污染環境

工藝設備先進：從項目總體規劃到詳細的原料配方、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試等提供完整的全產業鏈服務，具備完整的固危廢處理系統解決方案能力

序號	規格（m）		生產能力		斜度（%）	筒體轉速（r/min）	減速機	電動機
序號	規格（m）		時產量（m3/h）	年產量(萬m3/a)	斜度（%）	筒體轉速（r/min）	減速機	型號	功率（kW）
1	預熱窯	φ1.25×18	2.95~3.94	1.8~2.4	4	1.0~5.0	ZQ500	YCT225-4A	11
1	焙燒窯	φ1.6×14	2.95~3.94	1.8~2.4	4	1.0~5.0	ZQ650	YCT225-4B	15
2	預熱窯	φ1.55×20	4.36~5.81	2.67~3.5	4	1.0~5.0	ZQ650	YCT250-4A	18.5
2	焙燒窯	φ1.9×16	4.36~5.81	2.67~3.5	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
3	預熱窯	φ1.8×22	5.9~7.87	13.61~4.8	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
3	焙燒窯	φ2.2×18	5.9~7.87	13.61~4.8	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
4	預熱窯	φ2.0×24	7.42~9.88	4.54~6	4	1.0~5.0	ZSY224	YCT280-4B	30
4	焙燒窯	φ2.5×20	7.42~9.88	4.54~6	4	1.0~5.0	ZSY224	YCT315-4A	37
5	預熱窯	φ3.0×20- φ2.5×12	9.5~17.51	8.04~10.7	4	1.0~5.0	ZS1450	YCT355-4B	75
5	焙燒窯	φ3.0×22	9.5~17.51	8.04~10.7	4	1.0~5.0	ZS1250	YCT355-4A	55
6	預熱窯	φ3.2×20- φ2.8×14	13.9~16.2	10.0~11.5	4	1.0~5.0	ZS1450	YCT355-4A	55
6	焙燒窯	φ3.0×22	13.9~16.2	10.0~11.5	4	1.0~5.0	ZS1250	YCT355-4A	55